عملیات الفکوره نمک مذابنیاز به تمرکز بر روی کنترل دما، وضعیت نمک مذاب، آب بندی سیستم، و رسیدگی اضطراری برای جلوگیری از خطرات ایمنی یا خرابی تجهیزات ناشی از عملکرد نامناسب دارد.
پارامترهای دما باید به شدت کنترل شوند. در طول مرحله گرمایش، حرارت دادن باید یکنواخت باشد و سرعت آن در 5-10 درجه در ساعت کنترل شود تا از گرمای بیش از حد موضعی و تجزیه نمک مذاب جلوگیری شود. در حین کارکرد عادی، دما باید 30{6}}50 درجه بالاتر از نقطه ذوب نمک مذاب باشد تا از انجماد و مسدود شدن لوله به دلیل دماهای پایین جلوگیری شود. نظارت بر زمان واقعی دما در تمام مناطق کوره ضروری است. هر گونه هشدار دمای بیش از حد نیاز به کاهش فوری بار و عیب یابی دارد.
به شرایط و کیفیت نمک مذاب توجه کنید. به طور مرتب خلوص و ویسکوزیته نمک مذاب را آزمایش کنید. اگر ناخالصی های بیش از حد یا ویسکوزیته غیرعادی یافت شود، فیلتراسیون یا تعویض به موقع ضروری است. ورود آب، روغن یا سایر ناخالصی ها به نمک مذاب اکیداً ممنوع است. برای جلوگیری از پاشیده شدن مواد اولیه در حین حرارت دادن، قبل از افزودن از خشک بودن مواد اولیه اطمینان حاصل کنید.
از آب بندی و ثبات فشار سیستم اطمینان حاصل کنید. برای جلوگیری از نشت نمک مذاب، عملکرد آب بندی بدنه کوره و اتصالات لوله را بررسی کنید. فشار سیستم را پایش کرده و آن را در محدوده طراحی حفظ کنید تا از عملکرد بیش از حد فشار جلوگیری شود. گیج های فشار، شیرهای ایمنی و سایر لوازم جانبی ایمنی را به طور مرتب کالیبره کنید تا از حساسیت و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل کنید.
برای واکنش اضطراری آماده شوید، به ابزارهای اضطراری تخصصی و تجهیزات محافظ مجهز شوید و اطمینان حاصل کنید که اپراتورهای کوره نمک مذاب با روشهای رسیدگی به شرایط اضطراری مانند نشت، گرمای بیش از حد و انجماد آشنا هستند. یک سیستم بازرسی منظم با تمرکز بر بررسی وضعیت عملکرد اجزای کلیدی مانند عناصر گرمایشی، شیرها و پمپها و پیشبینی خرابیهای احتمالی ایجاد کنید.
