هنگام انتخاب روغن انتقال حرارت برایدیگ روغن حرارتی رنده زنجیری، چندین عامل کلیدی باید در نظر گرفته شود.
اول اینکه دمای کار عامل مهمی در تعیین نوع روغن انتقال حرارت است. روغن انتقال حرارت معدنی برای کاربردهای با دمای پایین، مانند دمای بیش از 200 درجه، انتخاب ایده آلی است زیرا مقرون به صرفه و پایدار است. برای محیط های با دمای بالا، مانند بیش از 200 درجه تا 300 درجه، روغن انتقال حرارت مصنوعی توصیه می شود که پایداری حرارتی بهتری دارد و می تواند عملکرد انتقال حرارت خوب را در دماهای بالا تضمین کند.
پایداری حرارتی نیز حیاتی است. پایداری روغن انتقال حرارت را تحت عملیات طولانی مدت در دمای بالا تعیین می کند، کک سازی و رسوب کربن را کاهش می دهد و خطر خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.
از نظر ایمنی، نقطه اشتعال و نقطه اشتعال روغن انتقال حرارت باید بالاتر از یک استاندارد خاص مانند نقطه اشتعال بالاتر از 180 درجه باشد تا از عملکرد ایمن اطمینان حاصل شود.
علاوه بر این، عمر مفید و هزینه تجدید روغن انتقال حرارت نیز ملاحظاتی است. اگرچه سرمایه گذاری اولیه روغن انتقال حرارت با کیفیت بالا زیاد است، اما هزینه طولانی مدت ممکن است کمتر باشد.
روغن انتقال حرارت نیز باید با مواد تجهیزات سازگار باشد تا از واکنش های شیمیایی که به تجهیزات آسیب می زند جلوگیری شود. در عین حال، روغن انتقال حرارت سازگار با محیط زیست را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای زیست محیطی باشد تا آلودگی محیطی و خطرات عملیاتی را کاهش دهد.
به طور خلاصه، انتخاب روغن انتقال حرارت مناسب مستلزم توجه همه جانبه به دمای عملیاتی، پایداری حرارتی، ایمنی، عمر مفید، سازگاری و الزامات حفاظت از محیط زیست است تا از عملکرد کارآمد، ایمن و سازگار با محیط زیست دیگ روغن حرارتی رنده زنجیره ای اطمینان حاصل شود.
