دیگ های روغن حرارتی ماشین هایی هستند که از یک بدنه مبادله ای تشکیل شده اند که سیال حرارتی از طریق آن در گردش است و انرژی را به صورت گرما دریافت می کند. این امر از احتراق منابع مختلف انرژی مانند زیست توده، گاز طبیعی، نفت سبک یا سوخت حاصل از زباله ناشی می شود.
مزایای بویلر روغن حرارتی
راندمان حرارتی بالا
دیگ های روغن حرارتی می توانند در دماهای پایین کار کنند، بنابراین راندمان حرارتی آنها بالا است. در عین حال، سیالیت روغن حرارتی بهتر از آب است و سرعت انتقال حرارت سریع است که می تواند گرما را به محیطی که باید سریعتر گرم شود منتقل می کند. بویلرهای روغن حرارتی در مقایسه با دیگ های سنتی مانند دیگ های بخار دارای راندمان حرارتی بالاتری هستند.
ایمنی و قابلیت اطمینان
قدرت کار دیگ های روغن حرارتی به طور کلی از سوخت های تمیز مانند سوخت مایع یا گاز طبیعی استفاده می کند. هنگام سوختن، فقط دی اکسید کربن و بخار آب تولید می شود و هیچ گاز سمی تولید نمی شود. علاوه بر این، روغن حرارتی پایداری اکسیداسیون و پایداری حرارتی بالایی دارد و می تواند در شرایط دمای بالا و فشار بالا به طور پایدار کار کند که باعث بهبود قابلیت اطمینان عملیات تجهیزات می شود.
رد پای کوچک
دیگ های روغن حرارتی را می توان مستقیماً بر روی خطوط تولید موجود نصب کرد، بدون نیاز به ساخت دیگ بخار به طور خاص، که می تواند باعث صرفه جویی زیادی در فضای کف شود. در عین حال، به دلیل سرعت انتقال حرارت سریع و زمان گرم شدن کوتاه روغن حرارتی، می تواند راندمان عملیاتی را بهبود بخشد و در مصرف انرژی صرفه جویی کند.
تمیز و سازگار با محیط زیست
سوخت مورد استفاده بویلرهای روغن حرارتی نسبتاً تمیز است و فقط دی اکسید کربن و بخار آب تولید می شود و هیچ گونه مواد مضری مانند دی اکسید گوگرد و اکسیدهای نیتروژن تولید نمی شود. بعلاوه دیگ روغن حرارتی در حین کار نیازی به استفاده از آب و ایجاد زباله و آلودگی ندارد و مزایای زیست محیطی خوبی دارد.
چرا ما را انتخاب کنید
شرکت ما
ما بیش از 130 کارمند داریم و مساحتی معادل 108 هکتار را پوشش می دهیم که مساحت کل ساخت و ساز 29800 متر مربع است. اولین کارگاه تولیدی 6800 متر مربع، کارگاه دوم تولیدی نیز 6800 متر مربع و کارگاه سوم تولیدی 13600 متر مربع است. آزمایشگاه تحقیق و توسعه 2600 متر مربع، ساختمان تحقیق و توسعه اداری 3،000 متر مربع، و محل زندگی 1380 متر مربع است.
افتخارات و شایستگی ها
این شرکت مجوز مخازن تحت فشار A2-، مجوز ساخت دیگ بخار سطح A، مجوز اتصالات فشار خط لوله، و مجوز نصب خط لوله GB2 و GC2 را دریافت کرده است. ما همچنین گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را گذرانده ایم و به عنوان یک شرکت با فناوری پیشرفته در استان هبی شناخته شده ایم.
تجهیزات تولید
امکانات عالی و تجهیزات ساخت ما تضمین کننده محصولات با کیفیت است. شرکت ما در تجهیزات پردازش و آزمایش پیشرفته از منابع داخلی و بینالمللی سرمایهگذاری کرده است، از جمله دستگاه برش لیزری CNC، دستگاه حفاری CNC، دستگاههای جوشکاری قوس الکتریکی خودکار، دستگاههای جوشکاری درز دایرهای سیلندر خودکار، و تجهیزات تست تصویربرداری آنلاین بلادرنگ. . اینها قابلیت اطمینان کیفیت محصول ما را تضمین می کند.
خدمات ما
این شرکت دارای یک شبکه خدمات پس از فروش جامع برای ارائه پشتیبانی کامل از نیازهای شما می باشد. هدف ما این است که به شما کمک کنیم تا از تجهیزات خود رضایت داشته باشید و اطمینان حاصل کنیم که هر گونه مشکلی که در حین استفاده با آن مواجه می شوید به سرعت با خدمات متفکرانه ما حل می شود.
مقایسه بازده حرارتی
راندمان حرارتی دیگ های روغن حرارتی 10 درصد کمتر از دیگ های بخار با همان سوخت است. به عنوان مثال، دیگهای بخار نفت / گاز، دیگهای بخار روغن حرارتی فقط 85٪ هستند و دیگهای بخار می توانند به 95٪ برسند.
مقایسه هزینه های خرید
قیمت دیگ های روغن حرارتی مشابه دیگ های بخار است. در همین ظرفیت دیگ، قیمت دیگ های روغن حرارتی کمی کمتر از دیگ های بخار است.
مقایسه هزینه های عملیاتی
هزینه عملیاتی دیگ های روغن حرارتی بیشتر از دیگ های بخار است. (هرچه راندمان حرارتی بیشتر باشد، هزینه عملیاتی کمتر است.)
روغن داغ نیاز به تعویض منظم دارد، اما آب اینطور نیست.
دیگ های روغن حرارتی به سیستم تصفیه آب نیاز ندارند، در حالی که دیگ های بخار نیازی به سیستم تصفیه آب دارند.
مقایسه روغن و آب داغ.
هنگامی که بویلرها خاموش می شوند. دیگهای روغن حرارتی نیازی به نگرانی در مورد یخ زدن دیگ ها در منطقه سرد نیست. دیگ های بخار باید آب را تخلیه کنند تا از یخ زدن و ترک خوردن دیگ جلوگیری شود. برای محافظت از دیگ از روش خشک استفاده کنید.
دیگ های روغن حرارتی به دلیل خاصیت روغن نیازی به نگرانی در مورد خوردگی دیگ ندارند، بویلرهای بخار این کار را می کنند.
دیگ های روغن حرارتی نیازی به بررسی مشکل فاضلاب ندارند، دیگ های بخار این کار را انجام می دهند.
مقایسه دما
دیگ های روغن حرارتی می توانند دمای تا 350 درجه و دیگ های بخار بخار سوپرهیت تا 540 درجه را فراهم کنند.
مقایسه فشار عملیاتی دیگ بخار
دیگ های روغن حرارتی را می توان تحت فشار معمولی کار کرد. دیگ های بخار با توجه به فشارهای مختلف به دیگ های کم فشار، فشار متوسط، فشار قوی، زیر بحرانی، فوق بحرانی و ... تقسیم می شوند.
مقایسه روش های گرمایش
دیگ های روغن حرارتی فقط می توانند گرما را در خط لوله تامین کنند، در حالی که دیگ های بخار می توانند با محصول در تماس باشند.
اپراتورهای دیگ بخار نیاز به مقایسه دارند
سیستم های دیگ روغن حرارتی صنعتی نیازی به اپراتور بویلر مجاز ندارند. اما دیگ های بخار نیاز دارند.
مقایسه عملیات
راه اندازی و خاموش شدن دیگهای بخار روغن حرارتی فرآیندی طولانی است و زمان دیگ های بخار نسبتاً کوتاهتر است.
مقایسه امنیتی
دیگ بخار قبل از نصب باید توسط دولت ملی تأیید شود.
دیگ های روغن حرارتی نیازی ندارند.
مقایسه ظرفیت دیگ بخار
دیگ های روغن حرارتی می توانند به 12 میلیون کیلوکالری ≈20T/h برسند. دیگ های بخار می توانند بزرگتر باشند.
مقایسه صنایع کاربردی
دیگ های روغن حرارتی بیشتر مناسب صنایعی هستند که نیازی به تماس با محصولاتی مانند پتروشیمی، نساجی، چاپ و رنگرزی، پلاستیک، لاستیک، فرآوری مواد غذایی، فرآوری چوب، گرمایش آسفالت، تولید کارتن، آبگیری نباتی، رنگ پخت و پز ندارند. ، و ریخته گری قالب ماسه خشک کردن. دیگ بخار تقریباً برای تمام صنایع مناسب است.

دیگ بخار زغال سنگ
سوخت این نوع دیگ روغن حرارتی توسط زغال سنگ، روغن رسانای گرما به عنوان حامل گرما تامین می شود. به طور کلی به دستی عمودی، نوع بشکه افقی تقسیم می شود، زنجیره افقی سوخته سه شکل ساختار زغال سنگ، عمدتا با توجه به شدت کار اضافه کردن زغال سنگ بنابراین به این سه شکل تقسیم می شود.
دیگ بخار نفت (گاز).
این دیگ روغن حرارتی نفت کوره یا گاز به عنوان سوخت، استفاده از مشعل برای سوزاندن سوخت، روغن رسانای گرما به عنوان حامل گرما است. به طور کلی به اشکال ساختاری عمودی و افقی تقسیم می شود، انتخاب عمدتا بر اساس ارتفاع اتاق دیگ بخار است.
دیگ گرمایش برقی
برای دیگ روغن حرارتی حرارتی برقی (هیتر)، گرما توسط عناصر گرمایش الکتریکی تولید و منتقل می شود که با استفاده از روغن رسانای گرما به عنوان واسطه، با استفاده از پمپ سیرکولاسیون به روغن رسانا منتقل می شود. - هدایت روغن برای گردش در فاز مایع، انتقال گرما به یک یا چند نوع تجهیزات گرمابخش، پس از چاپ توسط تجهیزات گرمابخش، عبور مجدد پمپ سیرکولاسیون، دور زدن به سمت بخاری، دوباره جذب گرما و انتقال آن به تجهیزات مصرف کننده گرما و غیره، با درک انتقال مداوم گرما، جسم گرم شده را به دمای جسم مورد گرم شدن تبدیل می کند. افزایش می یابد تا نیازهای فرآیند گرمایش را برآورده کند.
صنایع شیمیایی
دیگ های روغن حرارتی به عنوان یکی از دستگاه های تولید مواد شیمیایی نقش مهمی در صنایع شیمیایی دارند. فرآیند تولید مخازن تحت فشار شیمیایی نیاز به دمای بالا و محیطی با فشار بالا دارد و نیاز به گرم کردن مواد، تبخیر، واکنش، کم آبی، گوگرد زدایی و سایر فرآیندها دارد و دیگهای روغن حرارتی می توانند دمای بالا و منبع گرمای پایدار مورد نیاز را برای کمک به کارخانه های شیمیایی فراهم کنند. دستیابی به نیاز منبع گرمایی واکنش های شیمیایی
صنعت داروسازی
در صنعت داروسازی، تجهیزات مورد نیاز است که آلایندگی بالا، مصرف انرژی کم و راندمان بالا داشته باشند. دیگ های روغن حرارتی می توانند تامین کننده محیط های با دمای بالا مورد نیاز برای تولید تجهیزات باشند و می توانند انتشار گازهای خروجی را کاهش دهند و کاملاً سازگار با محیط زیست باشند.
صنایع غذایی
در صنایع غذایی، دیگ های روغن حرارتی را می توان به عنوان منبع حرارتی برای تجهیزات مختلف مانند بخاری، دیگ پخت و پز، ماشین های پخت، موتور بخار و غیره مورد استفاده قرار داد. صنعت، تضمین کیفیت مواد غذایی و بهره وری تولید.
صنعت نساجی و چاپ و رنگرزی
در صنعت چاپ و رنگرزی نساجی، دیگ های روغن حرارتی به عنوان تجهیزات منبع گرما، می توانند محیط های با دمای بالا پایدار را برای ماشین های مختلف پارچه و چاپ و رنگرزی فراهم کنند، نیازهای دمایی فرآیندهای مختلف چاپ و رنگرزی منسوجات را برآورده کنند و در عین حال زمان، آنها می توانند روند منطقی تولید را هماهنگ کرده و کارایی تولید را بهبود بخشند.
صنعت کاغذ سازی
در تولید کاغذ می توان از دیگ های روغن حرارتی به عنوان تجهیزات گرمایشی استفاده کرد. آنها می توانند خمیرها و کاغذهای مختلف را گرم کرده و به هم بچسبانند تا نیازهای دمایی بالای تولید کاغذ را برآورده کنند و در عین حال می توانند فرآیند را ساده کرده و کارایی کاغذسازی را بهبود بخشند.
بخاری نفت حرارتی دیگ بخاری است که برق، زغال سنگ، نفت کوره، گاز و غیره را به عنوان منبع انرژی می گیرد، انرژی سوخت را به انرژی گرمایی تبدیل می کند، حامل گرمای آلی (روغن رسانای گرما) را به عنوان وسیله انتقال حرارت می گیرد، اجباراً رسانای گرما را به گردش در می آورد. روغن در سیستم از طریق پمپ روغن با دمای بالا، به طوری که هفته به هفته گرم می شود تا دیگ بخاری را که به تجهیزات گرمایی نیاز دارد تا انرژی گرمایی مورد نیاز را به طور مداوم به دست آورد، و می تواند دمای فرآیند تنظیم شده در فرآیند تولید را برآورده کند و همچنین کنترل دما با دقت بالا مورد نیاز است.
دیگ روغن حرارتی معمولاً از قطعات اصلی (بدنه گرمایش، پمپ روغن با دمای بالا، مشعل یا المنت گرمایش)، مخزن ذخیره روغن، مخزن روغن انبساط، جعبه کنترل الکتریکی، خط لوله و غیره به عنوان یک مجموعه کامل از تجهیزات تشکیل شده است. که همراه با تجهیزات مصرف کننده گرما مونتاژ می شود تا یک سیستم گرمایش اجباری گردش فاز مایع را تشکیل دهد. این یک تجهیزات گرمایشی با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی در صنایع نفت، شیمیایی، نساجی الکترونیکی، چاپ و رنگرزی، مواد غذایی، پلاستیک، فیلم و سایر صنایع است.

لوله دیگ روغن ترمال دارای ترکیدگی لوله و برآمدگی می باشد
از آنجایی که دیگ روغن حرارتی باید برای مدت طولانی در شرایط دمای بالا کار کند، اگر کارکنان دما را به خوبی کنترل نکنند، دما از دمای معمولی بیشتر می شود و روغن حرارتی در همان زمان خراب می شود. در این حالت لوله حرارتی دیگ روغن حرارتی یا پدیده ترکیدگی و برآمدگی سایر قطعات کار معیوب است.
بروز خرابی هایی مانند ترکیدگی لوله ها و برآمدگی ها به طور جدی بر هدایت حرارتی دیگ روغن حرارتی و عملکرد عادی فرآیند انتقال سوخت و گردش حرارتی تاثیر می گذارد که تا حدودی راندمان کاری دیگ روغن حرارتی را کاهش می دهد. .
ضربه زدن و پاشش روغن حرارتی
روغن حرارتی مهمترین بخش دیگ روغن حرارتی است. زمانی که برای مدت طولانی در یک محیط با دمای بالا قرار دارد مستعد خراب شدن است. اگر دمای روغن حرارتی بیش از حد بالا باشد یا حتی از دمای معمولی فراتر رود. هیچ فرآیند انتقال و بافر خوبی برای گرم کردن سریع و خنک شدن سریع روغن حرارتی وجود ندارد، که باعث می شود روغن حرارتی خیلی سریع گرم و سرد شود.
اگر روغن حرارتی با مقداری آب مخلوط شود و روغن حرارتی در طول فرآیند کار دچار ضربه، پاشش و سایر خطاها می شود. اگر روغن حرارتی بجوشد و بر روی بدن پرسنل پاشیده شود، ایمنی جان کارکنان را به خطر می اندازد و حتی در موارد جدی باعث آتش سوزی و در نتیجه عوارض و عواقب منفی جدی تری می شود. ضربه زدن روغن حرارتی بر کیفیت کار روغن حرارتی تأثیر می گذارد که باعث کاهش بسیار زیاد راندمان کار دیگ روغن حرارتی می شود.
نشت روغن حرارتی
دیگ روغن حرارتی یک سیستم کاری است که از انواع قطعات تجهیزات تشکیل شده است. در صورت بروز خطای اتصال بین تجهیزات مختلف و یا شل بودن اتصال به دلیل کار طولانی مدت، سفتی برخی از دستگاه های آب بندی کاهش یافته و روغن حرارتی ظاهر می شود. وقوع حادثه نشتی.
اگر روغن حرارتی از دیگ روغن ترمال نشت کند و بدن پرسنل را آلوده کند، ایمنی جان کارکنان را به خطر می اندازد و حتی باعث آتش سوزی می شود و در نتیجه اثرات و عواقب منفی جدی تری به دنبال دارد. در صورت نشت روغن حرارتی، مقدار روغن حرارتی به مراتب کمتر از تقاضای محل کار روغن حرارتی خواهد بود که بر راندمان کاری دیگ روغن حرارتی تاثیر می گذارد و حتی باعث می شود دیگ روغن حرارتی به طور عادی کار نکند.
دیگ روغن حرارتی اواپراتور فشار بیش از حد و کمبود آب
اواپراتور جزء ضروری دیگ روغن حرارتی است. این می تواند اثر خنک کننده دیگ روغن حرارتی را از طریق تبخیر آب به دست آورد، که می تواند دیگ روغن حرارتی را برای مدت طولانی در یک محیط کار خوب نگه دارد و از عملکرد طبیعی دیگ روغن حرارتی اطمینان حاصل کند.
● اگر سیستم تنظیم خودکار اواپراتور از کار بیفتد، منجر به فشار بیش از حد اواپراتور می شود.
● اگر سیستم آبرسانی اواپراتور مشکل داشته باشد یا سیستم تنظیم خودکار آن از کار بیفتد باعث کمبود آب اواپراتور می شود.
فشار بیش از حد اواپراتور و کمبود آب باعث می شود که اواپراتور نتواند به طور معمول خنک شود و گرمای دیگ روغن حرارتی را دفع کند، به طوری که نمی توان عملکرد کارآمد دیگ روغن حرارتی را تضمین کرد.
چک های روزانه
اپراتور باید چک های روزانه بخاری، از جمله بررسی سطح سوخت، دمای روغن حرارتی و فشار سیستم را انجام دهد.
تمیز کردن
بخاری باید به طور منظم تمیز شود تا هر گونه تجمع دوده، خاکستر یا سایر زباله هایی که می تواند کارایی را کاهش دهد یا به سیستم آسیب برساند، از بین برود.
بازرسی ها
بخاری باید به طور منظم برای علائم سایش و آسیب، مانند ترک، نشتی، یا خوردگی بررسی شود. بازرسی باید شامل مشعل، مبدل حرارتی، لوله کشی و سیستم های الکتریکی باشد.
روغن کاری
یاتاقان ها، پمپ ها و سایر قسمت های متحرک بخاری باید به طور مرتب روغن کاری شوند تا از عملکرد روان و کارآمد اطمینان حاصل شود.
تعویض قطعات فرسوده
برای جلوگیری از آسیب بیشتر به سیستم، قطعات فرسوده یا آسیب دیده باید به سرعت تعویض شوند. این ممکن است شامل اجزایی مانند واشر، مهر و موم، سوپاپ و سنسور باشد.
کالیبراسیون
برای اطمینان از خوانش دقیق دما و فشار، سیستم باید به طور مرتب کالیبره شود.
تصفیه آب
سیستم روغن حرارتی باید با مواد شیمیایی تصفیه آب تصفیه شود تا از خوردگی و رسوب گیری جلوگیری شود.
کارخانه ما
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. که در آگوست 2013 تاسیس شد، تمرکز بر توسعه، تولید و فروش شرکت های تولید علم و فناوری است.
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. بیش از 130 کارمند دارد. مساحت 108 هکتار، مساحت کل ساخت 29800 متر مربع، اولین کارگاه تولیدی 6800 متر مربع است. دومین کارگاه تولیدی 6800 متر مربع، سومین کارگاه تولیدی 13600 متر مربع، کارگاه آزمایشی تحقیق و توسعه 2600 متر مربع، ساختمان تحقیق و توسعه اداری 3،{12}} متر مربع و ساختمان نشیمن 1380 متر مربع است.








گواهینامه ها
این شرکت مجوز مخازن تحت فشار A{0}، مجوز ساخت دیگ بخار سطح A، مجوز اتصالات فشار خط لوله، مجوز نصب خط لوله GB2 و GC2 و گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را دریافت کرده و برنده شرکت با فناوری پیشرفته استان هبی





سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان دیگ بخار روغن حرارتی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید دیگ روغن حرارتی با قیمت رقابتی از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای نقل قول با ما تماس بگیرید
Stoomketel vir kantoorgebou, Termiese olieverwarmer met elektriese verwarming in die tekstielbedryf, Afvalhitte -ketel vir petrochemiese industrie











